可以停止耙斗装岩机工作之后仔细检查判定,然后卡住东西,后再测试使用效果,然后判定。二.耙斗装岩机电机声音异常的原因:1耙斗装岩机电机声音异常有可能是耙斗被卡住了,造成耙斗装岩机工作状态受阻,这个时候声音有异常是正常现象,可以启动解决2耙斗装岩机的电机过载,这是耙斗装岩机工作过程中很容易出现的问题,需要多加关注3耙斗装岩机工作环境电压降过大,这个属于耙斗装岩机工作环境问题,可以再工作环境安全维护人员的协助下解决。处理解决方案:1如果耙斗装岩机电机声音异常是由于耙斗被卡住,请立即停止耙运转,并将耙斗倒退之后再耙,实验是否解决了问题,如果问题没有解决,请看第二条。2如果耙斗装岩机声音异常是由于电机过载,这个需要耙斗装岩机司机的长期经验来判定了。如果是操作问题,那么降低工作量实验,如果是外部环境问题请参考第三条。3如果耙斗装岩机声音异常是由于耙斗装岩机工作环境电压问题,海南井下末端液压制动绞车参数,**的解决方法就是移近供电变压器或加大电缆直径。三.滚筒内钢丝绳乱绳出现的原因:1耙斗装岩机滚筒内钢丝绳乱绳有可能是电机反转了,海南井下末端液压制动绞车参数,海南井下末端液压制动绞车参数,造成耙斗装岩机电机工作状态翻转,和原来的耙斗装岩机滚筒内的钢丝绳重叠,造成耙斗装岩机滚筒钢丝绳紊乱。 末端液压制动绞车具有什么用途?海南井下末端液压制动绞车参数
并减少了固定钢丝绳的次数。更换绳头也较为方便,减少了工人的劳动强度,提高了工作生产效率,实践证实使用效果良好,具有很好的推广应用价值。日常如何维护耙斗装岩机?我们先看一下,耙装机的组成部分。的部分是电动机电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,如果还不太熟悉耙斗装岩机的主要部分可以参考一下说明书的喔。通常电动机故障的原因有一下原因:1,散热不好造成电机烧坏2,电源断相、电压或频率不对,或者电压不稳定。3不间断的运行,长期的运行耙斗装岩机。我们的建议是,适当隔几个小时,停一下。4绕组短路、断路、接地5,还有的是通风不畅,导致耙斗装岩机潮湿,电机与潮湿短路等等只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免。为了防止在装岩机工作过程中的故障及事故的发生,机器在使用中应当严格遵守下列各项。1.电气维修:该设备以电为动力,在调整、检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了这台机器的所有电源。2.不要在机器上连接临时性电缆:如果触到高压电,会造成严重的电亡。3.在开动机器或操作任何控制装置前,操作人员必须事先阅读使用说明书,接受过如何正确操作机器的培训。 湖北电动末端液压制动绞车型号末端液压制动绞车的选购有什么窍门?
矿用绞车减速机在长期运行中,常会出现磨损、渗漏等故障,矿用绞车常见故障:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。针对磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并**延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开矿用绞车的减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
并且完全熟悉所有控制装置。4.绝不可在*靠液压支撑的部件下方工作。要安设足够的垫块支撑住载荷。5.不得改变、拆除或旁路紧急停机装置,否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下,这些装置能够正常运行是很关键的。6.如果机器处在未支护的顶板下,而这时需要操作或维修,那么就必须设置临时支护,让人能够安全地接近机器。否则,因顶板塌落可能会造成严重的伤亡事故。操作耙斗装岩机时应该注意那些事项呢?下面就为您简单介绍几点:1、耙斗装岩机耙岩过程中,人员必须退至耙岩机以外,防止因断绳、跑石伤人。2、操作时,司机必须精力高度集中,两眼要随时注视耙斗的运行位置,到达装矸或卸载地点后要及时进行反向操作防止耙斗过位损坏设备。3、开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。4、耙岩机工作时,绞车滚轮上钢丝绳的余量不得少于三圈安全圈。5、装矸时必须洒水、降尘。6、当巷道底板岩性较松软时,耙岩过程中要掌握好耙岩力度,以防巷道底板低于轨面过高底板出现起伏不平现象。7、司机操作时,应尽量避免同时拉紧两个操纵手柄,防止电机阻转损坏设备或耙斗飞起而酿成安全事故。8、每次放炮崩下的矸石必须装完,两侧不得出现余矸堆积。 末端液压制动绞车哪个品牌质量好?
而后按压“行进”按纽,往前启动装岩机。直到铲斗插入片岩堆内底止。为了更好地装满铲斗,在铲斗插入片岩堆的同时,应短促的按压“晋升”按纽,使晋升电机继续启动,以使铲斗发生抖搂,同时,继续按压“行进”按纽,使装岩机继续行进,以便更好的装满铲斗。2、晋升铲斗在铲斗装满片岩后,按压“晋升”按纽,启动晋升电念头晋升铲斗,将所装的片岩卸入矿车内,铲斗卸料后,借缓冲弹簧的反冲力效用和铲斗本身的自重而自动落到本来的**坐标。3、机械退离工作面,筹备第二次装岩:在铲斗卸料后,司机按压“促退”按纽,将装岩机退离到离片岩堆,而后再根据上述操作程序开展第二次装岩。一、培修工作必需严密实施机械出厂时法定的各项培修质量尺度。检查、拆装和培修必需按培修操作尺度开展。二、打开需求培修的减速器、滚筒时,要采纳严密的防尘及掩盖举措,谨防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零器件时,应注意保管好小部件,禁止将其丢掉和掉入机械里面。三、培修工作中必需注意保护设施的防爆面不受损失,对需求培修或者掉换的齿轮、轴承等,必需选任同规格型号的元件。四、电气制度的培修必需切合《煤矿安全条例》等相关电气设施培修的规定。 末端液压制动绞车哪个厂服务好?海南井下末端液压制动绞车参数
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班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况。严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。4、起吊物件各连接部位必须牢固可靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人员的相互保安,听从带班人员的指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。5、起吊时,采用3T和5T手动葫芦配合使用,并严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必须将手动葫芦小链6、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必须保证机件上方有可靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁),以确保人员安全。7、在大件起吊后,操作手动葫芦人员必须将手动葫芦小链锁,待物件平稳放置在车辆后,方可松开手动葫芦小链。8、起吊前必须进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。9、在试吊和正常起吊过程中,必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况,发现问题及时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。、必需持有效证件上岗,认识设施普通维护和故障处理知识。2、认真读书功课条例。 海南井下末端液压制动绞车参数
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